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江苏压缩机阀片采用高频透热设备进行热处理的工艺分析!

作者:admin 发布日期:2018/8/21 关注次数: 二维码分享

压缩机是化工机械中广泛使用的设备。阀片是压缩机的重要易损件,工作过程中,阀片迅速地上下运动,受到频繁的冲击、磨损。为了提高阀片的使用寿命,很多厂家采用高频透热设备进行热处理,效果良好。

江苏中频感应透热炉

阀片的制造工艺路线为:下料一热平整一冲中心孔一粗车内外圆一粗磨平面一消除带状组织正火一淬火一回火一精车内外圆一再次磨平面一稳定化处理一精加工一低温离子渗氮一检验。

1、消除带状组织的正火 当带状组织超过1级时,需进行正火以消除带状组织,其工艺采用高频透热设备进行,加热温度为920-950℃。

2、淬火和回火 为了细化组织,提高阀片的使用寿命,阀片的淬火温度较正常温度可以低一些。因阀片较薄,为了校正畸变,可用加压回火。具体工艺是:淬火温度860-880℃,油淬,回火前应将阀片清洗,然后进行回火热处理。

3、稳定化处理 为了消除和均衡残留应力,稳定尺寸,减小渗氮后的畸变,阀片在渗氮前须进行稳定化处理,其工艺是:将磨削加工过的阀片采用高频透热设备进行加热。

很多厂家采用上述工艺对压缩机阀片进行热处理,生产出来的压缩机阀片质量良好,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。

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